Carboximetil cel·lulosa CMC-Grau de fabricació de paper
Model CMC de grau de paper: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC és un bon additiu de recobriment, que pot millorar la propietat d'anivellament dels recobriments i té una excel·lent propietat d'adhesió i pel·lícula.És adequat per a recobriments d'alt contingut en sòlids i recobriments d'alta velocitat.
CMC s'utilitza per a la mida de la superfície, que pot millorar eficaçment la suavitat, la resistència i la permeabilitat a l'aire del paper i obtenir una bona imprimibilitat.
CMC s'aplica a l'extrem humit de la màquina de paper com a dispersant i potenciador de la retenció per millorar la uniformitat i la resistència del paper, millorar la retenció del sistema i proporcionar un cert grau de mida.
CMC-Aplicació a la indústria paperera
1 、 El paper principal de CMC en el recobriment de pigments
- Controlar i ajustar la reologia del recobriment i la dispersió del pigment per millorar el contingut de sòlids del recobriment;
- Feu que el recobriment tingui pseudoplasticitat i milloreu la velocitat del recobriment;
- Millorar la retenció d'aigua del recobriment i evitar la migració de l'adhesiu soluble en aigua;
- Té bones propietats pel·lícules i millora la brillantor del recobriment;
- Millorar la taxa de retenció del abrillantador en el recobriment i millorar la blancor del paper;
- Millorar el rendiment de lubricació del recobriment, millorar la qualitat del recobriment i allargar la vida útil del rascador.
2. El paper principal de CMC en l'addició de purins
- Millorar l'eficiència de la polpa, promoure el refinament de la fibra, escurçar el temps de batuda;
- Ajusteu el potencial de la pasta, disperseu uniformement la fibra, milloreu el "rendiment de còpia" de la màquina de paper, milloreu encara més la formació de la pàgina;
- Millorar la taxa de retenció de diversos additius, farcits i fibres fines;
- Augmentar la força d'unió entre les fibres, millorar les propietats físiques del paper;
- S'utilitza amb un agent de resistència sec i humit, pot millorar la resistència seca i humida del paper;
- Protegiu la colofonia, l'AKD i altres agents d'encolat a la polpa, milloreu l'efecte d'encolat.
3. Paper principal del CMC en el dimensionament de superfícies
- Té una bona reologia i propietats pel·lícules;
- Redueix els porus del paper i millora la resistència a l'oli del paper;
- Augmenta la brillantor i la brillantor del paper;
- Augmenta la rigidesa i la suavitat del paper i controla el rínxol;
- Millora la resistència superficial i la resistència al desgast del paper, redueix la pèrdua de pèl i pols i millora la qualitat d'impressió.
Paràmetres de detall
| Import addicional (%) | |
| NX-1/3/5 | 0,3-1,5% |
| NX-10/30/100 | 0,2-1,0% |
| NX-150/300/700 | 0,1-0,8% |
| Si necessiteu personalitzar, podeu proporcionar una fórmula i un procés detallats. | |
| Indicadors | |||
| NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
| color | Pols o partícula de color groc clar | Pols o partícula de color groc clar | Pols o partícula de color groc clar |
| contingut d'aigua | 10,0% | 10,0% | 10,0% |
| PH | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 | 6,0-8,5 |
| Grau de substitució | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| clorur de sodi | 8% | 8% | 8% |
| Puresa | 80% | 80% | 90% |
| Viscositat (b) Solució aquosa a l'1%. | 5-100 mPas | 100-2000 mPas | 2000-8000 mPas |
